PVD COMO PRINCIPAL FACTOR DE RIESGO EN LA OFICINA

                                 Fuente: elconfidencial.com

Contrariamente a lo que piensa mucha gente que trabaja en una oficina, como pueden ser comerciales, administrativos, etc., en estos lugares de trabajo sí que existen numerosos factores de riesgos, e incluso se agravan por este desconocimiento. Los principales riesgos son los derivados del trabajo con pantallas de visualización de datos. (PVD), aquellos trabajadores que pasen más de 4 horas diarias o 20 horas semanales trabajando con una pantalla, como puede ser un computador (lo más común). 

A continuación se detallan excepciones y especificaciones más concretas.de los principales riesgos y qué medidas se deberían de tomar para minimizarlos:

• Fatiga visual

Aparece principalmente por la cantidad de horas que tenemos que pasar mirando a la pantalla y la mayor parte del tiempo necesitamos hacerlo con mucha atención. Con el paso del tiempo los ojos se van secando y acaba por aparecer problemas mayores como dolor de cabeza o dolores oculares si no ponemos las medidas apropiadas.
Como principal medida para evitar la fatiga visual podemos plantearnos realizar descansos. Estos descansos deben de ser periódicos y de poca duración. Tenemos que dejar de mirar a la pantalla por unos segundos y dirigir la mirada hacia un punto alejado (la pared de enfrente, por ejemplo).

• Trastornos musuloesqueléticos

Al pasar mucho tiempo sentado pueden aparecer afecciones en las piernas, brazos o muñecas principalmente.
Para evitar grandes problemas de espalda y minimizar los trastornos esqueléticos de piernas debemos de tener muy en cuenta el diseño del puesto de trabajo  donde se debe especificar las disposiciones mínimas cumplir en los lugares de trabajo y las medidas a tener en cuenta para los usuarios de PVD.
En cualquier caso debemos de tener especial cuidado en lo que respecta al tipo de silla que usamos, el tipo de teclado y ratón, etc. También deberemos establecer descansos y levantarnos cada cierto tiempo. Podemos aprovechar el momento de ir al baño para realizar algunos estiramientos y así poder mover algunos músculos que no hacemos cuando estamos sentados.

• Fatiga mental

Hay que tener muy en cuenta el tipo de software que utilizamos en el día a día del funcionamiento de la empresa. Muchos de los programas que se usan hoy en día pueden facilitarnos las cosas, pero otros nos la pueden hacer muy complicada.
La fatiga mental puede venir por la complejidad del software o por la carga de trabajo tan de moda que tenemos últimamente con el descenso del personal contratado y el mantenimiento o aumento de trabajo.

• Contactos eléctricos

Los contactos eléctricos que se pueden dar en la oficina son básicamente indirectos derivados de un mal aislamiento de algún aparato eléctrico como puede ser el ordenador, impresoras, algún pequeño electrodoméstico, etc.
Lo más fácil para evitar estos contactos eléctricos es realizar un buen mantenimiento de la instalación eléctrica del local, revisión de los equipos de trabajo y mantener la humedad de la oficina entre un 30% y un 70% para evitar la electricidad estática.
Para concluir, lo que hay que tener en cuenta principalmente, es la Ergonomía dentro de la actividad preventiva de la empresa. Es decir, adaptar el trabajo al trabajador para evitar posibles riesgos como la fatiga mental, fatiga física, y otros riesgos que puedan originar un accidente a los trabajadores de PVD.

Autor: Pedro Leira Jiménez

SELECCIÓN Y EMPLEO DEL EQUIPO PERSONAL DE PROTECCIÓN

Para poder efectuar una selección apropiada del equipo personal de protección y para que este sea usado convenientemente por los trabajadores hay que tener en cuenta los tres factores principales de los cuales depende que el equipo sea usado por ellos.

El primer factor que debe tener en cuenta la persona responsable de las actividades de seguridad e higiene del personal de una industria, es el de determinar la necesidad del empleo de un equipo personal de protección cuando el trabajador se enfrenta a una situación peligrosa. Lo primero que debe hacerse es estudiar la posibilidad de eliminar inmediatamente las condiciones de peligro que presenta el equipo o el proceso por medio de una revisión de los mismos, o delos métodos de trabajo, o simplemente un cambio radical de ellos, a fin de determinar si la condición peligrosa puede desaparecer, o si a pesar de eso y como una medida de mayor seguridad es adecuado y recomendable el empleo de un determinado equipo personal, como una protección secundaria para proteger la vida y la salud del trabajador.

El segundo factor que debe tomarse en consideración es la selección adecuada y apropiada para la protección del trabajador. En este caso hay que tener en mente dos criterios: el grado de protección que debe suministrarse al individuo y la facilidad con que el trabajador pueda usar dicho equipo.

El tercer factor es el uso de dicho equipo por el trabajador, o sea el convencimiento del individuo de la necesidad del uso de dicho equipo; es decir, que él comprenda por qué debe usarlo. Indiscutiblemente debe tenerse en cuenta también la facilidad y confort que pueda suministrar el equipo al ser usado. Este no debe interferir con los movimientos del trabajador o los procedimientos normales del trabajo. Como último recurso, deben también considerarse las sanciones disciplinarias que puedan emplearse para que influyan en la actitud de los trabajadores.

En los establecimientos fabriles en los cuales es costumbre el uso de protectores personales, el problema que presenta el tercer factor arriba mencionado es de menor importancia. Por ejemplo, hay empresas en las cuales el uso de gafas protectoras es obligatorio no solo para los trabajadores, sino para toda persona, incluyendo visitantes que pasan al interior de los talleres. En las empresas bien organizadas se les entrega a los trabajadores los equipos que llenen los requisitos necesarios para el trabajo, que sean fáciles de usar, y se les explica el pro qué ellos deben utilizarlos. Esto ha constituido una costumbre en esas empresas y ha llegado a constituir un hábito en los trabajadores, siendo en la mayoría de los casos ellos mismos los que exigen que les suministren los dispositivos cuando el trabajo lo requiere.

Cuando a un trabajador se le entrega un equipo personal de protección por primera vez o cuando se introduce un nuevo equipo para ser usado en ciertas condiciones de trabajo, el problema se hace un poco más difícil. En primer lugar, habrá necesidad de dar una explicación clara y razonada de por qué el equipo debe ser usado. Esto ha de encontrar cierta resistencia justificable por parte del trabajador. Además un cierto tipo de trabajador puede rehusar el uso de protección por un gesto de bravura o vanidad. En este caso la labor del encargado de seguridad, o mejor, de las comisiones de seguridad e higiene, puede contrarrestar esta tendencia que está tan universalmente arraigada en muchos trabajadores.

Otro procedimiento que posiblemente contrarrestaría estas dificultades sería permitir a las comisiones de seguridad e higiene el seleccionar el estilo particular de equipo que va a ser usado en un trabajo determinado, siguiendo desde luego los requisitos necesarios que se han fijado para la protección de un peligro determinado por las personas competentes.

En muchas empresas, la experiencia ha demostrado que el método más fácil para amortiguar la resistencia de los trabajadores al uso de protectores personales consiste en permitir que ellos mismos participen en la selección. Por ejemplo, se les permite a los trabajadores hacer la selección del equipo entre un grupo de diversos protectores que han sido seleccionados con anterioridad por personas competentes y responsables. Por lo regular, esta selección la llevan a cabo las comisiones de seguridad e higiene, después de hacer un estudio de los riesgos a qué están expuestos los trabajadores.

Fuente: Manual de seguridad e higiene ocupacional para la inspección del trabajo

GESTIÓN INTEGRAL DE RESIDUOS HOSPITALARIOS

El desarrollo de un país se refleja en la calidad de los servicios básicos que se brindan a la comunidad como son la educación y los servicios de salud, actualmente la calidad de los servicios de atención en salud debe ser integral evaluando no solo el nivel profesional del personal asistencial, los tratamientos que ellos brindan a sus pacientes y las edificaciones, sino que debe incluir el control sobre los posibles riesgos sobre la salud de las personas de apoyo, la salud de los pacientes referente a enfermedades nosocomiales, la comunidad en general y el ambiente que pueden generar los residuos hospitalarios durante las etapas de generación, recolección, transporte y disposición.

El control de los posibles riesgos sobre la salud pública y los  impactos negativos sobre el ambiental debido a la inadecuado manejo de los residuos hospitalarios se está fortaleciendo en nuestros países, por lo cual actualmente muchas entidades gubernamentales, establecimientos de servicios de salud y organizaciones sin ánimo de lucro, buscan hacer que la prestación de servicios de salud sean sostenibles ambientalmente, sin comprometer la seguridad o el cuidado del paciente. 

La elaboración de planes de Gestión Integral de Residuos Hospitalarios y similares en los centros de atención en salud se está convirtiendo en una necesidad y una obligación para todos los centros de cualquier nivel de atención, la iniciativa para realizar la gestión de los residuos inicia desde la gerencia de los establecimientos por lo cual es necesario la conformación de un Comité de Gestión Ambiental y Sanitaria conformado por las personas que hacen que la gestión ambiental se lleve a cabo en las instituciones, entre ellos: Gerentes, Jefes de servicios asistenciales, funcionarios de mantenimiento, contrataciones y obras, especialistas en epidemiologia, salud ocupacional, seguridad industrial y ambiental, este grupo coordina la documentación y la implementación del plan, sus plan de trabajo deberá ser planificado, controlado y sus reuniones se deberán llevar periódicamente, diligenciando un acta de los temas tratados, los compromisos adquiridos y objetivos cumplidos.

Para elaborar cualquier sistema de gestión es necesario partir del levantamiento de una línea de base o diagnostico Ambiental y Sanitario inicial que permita identificar las brechas entre la realidad y el cumplimiento de las norma o estándares ambientales; para llevarse a cabo la fase de la implementación el establecido médico debe entrenar a los trabajadores asistenciales, administrativos y de apoyo a través de un programa de educación que permita que ellos conozca la importancia de realizar un adecuado manejo de los residuos referentes a la gestión interna relacionados con la minimización de la generación de residuos, la correcta segregación en la fuente, procedimientos de desactivación, recolección o movimiento interno diferenciada y almacenamiento independiente, y gestión externa relacionado con el aprovechamiento, tratamiento y disposición final que generalmente son realizadas por empresas contratadas.

Otros impactos ocultos generados por la prestación de servicios de atención en salud son: 1) los altos niveles de contaminantes como mercurio, plomo, plata, detergentes, grasas y aceites en los vertimientos relacionados a los servicios de odontología, radiología , preparación de alimentos y lavandería, los cuales deben ser controlados a través de pretratamientos como rejillas en las escupideras, trampas de amalgamas, recolección de líquidos reveladores y fijadores de los rayos x, trampas de grasas y un control en la fuente en el momento de la prestación del servicio. y 2) las emisiones atmosféricas generadas por incineradores de residuos y calderas de vapor y agua.

Para evaluar el nivel de implementación y establecer planes de acción con responsables y fechas de cumplimiento es necesario establecer cronogramas de auditorías internas e Interventoras externas a las firmas contratadas ya la responsabilidad del generador debe extenderse hasta su disposición final.

Programas de ecoeficiencia o producción más limpia ayuda a que las entidades puedas evaluar y reemplazar el uso de algunos insumos más contaminantes que otros, el uso adecuado de los insumos como el papel, los productos de limpieza y desinfección, el control del consumo del agua y energía eléctrica, disminuyendo costos que favorece que la gestión también se vea reflejada económicamente por el costo del servicio y los posibles costos por multas o demandas legales por inadecuado manejo de residuos o accidentes relacionados

MEJORAR LA DISPOSICIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO DE FORMA QUE SEA MÍNIMA LA NECESIDAD DE MOVER MATERIALES

¿POR QUÉ?
A menudo las máquinas y puestos de trabajo se instalan uno tras otro, a medida que se expande  la producción, y su colocación no es la más idónea para el movimiento fácil y eficiente de los materiales. Esto se puede mejorar cambiando su disposición.
El tiempo necesario para realizar una tarea puede reducirse mucho reduciendo el movimiento de materiales. Esto reduce la fatiga de los trabajadores, permitiendo un trabajo más eficiente.
Esto también es beneficioso para prevenir los accidentes causados por el movimiento de materiales.

¿CÓMO?

1. Discuta con los trabajadores cómo se pueden reducir la frecuencia y la distancia del movimiento de los materiales, cambiando la ubicación de las máquinas y de los puestos de trabajo. Esta sería la mejor manera de mover materiales dentro de las áreas de trabajo y entre áreas distintas.
2. Disponga la situación de una serie de puestos de trabajo, de modo que los elementos de trabajo que lleguen del puesto precedente puedan ir directamente a la siguiente área de trabajo.
3. Disponga la situación de diferentes áreas de trabajo de acuerdo con la secuencia del trabajo realizado, de modo que los elementos de trabajo que lleguen desde un área puedan ser utilizados por el área siguiente sin tener que recorrer una larga distancia.
4. En la medida de lo posible, combine las operaciones para reducir la necesidad de mover materiales entre operaciones.

ALGUNAS INDICACIONES MÁS

• Use “pallets” o un “stock” con los elementos de trabajo, de forma que los elementos que llegan desde un puesto de trabajo puedan ser movidos fácilmente al siguiente puesto o área de trabajo.

• Cuando se modifique la disposición del área de trabajo, asegúrese de que las vías de transporte estén despejadas.

• Una disposición flexible del área de trabajo, que pueda adaptarse a los cambios del flujo de trabajo (por ejemplo, por cambios de los productos, o para producir varios productos diferentes) es una disposición productiva.

PUNTOS A RECORDAR
Minimizar la necesidad de mover materiales, mediante la mejora de la disposición del área de trabajo, es el camino más seguro para ahorrar tiempo y esfuerzo, y aumentar la productividad.

Figura 5a

Proporcione armarios metálicos o estanterías para el almacenamiento, de forma que los elementos de trabajo provenientes de un puesto de trabajo puedan pasar directamente al siguiente.

Figura 5b

Las vías de rodillos o las cintas de transporte pueden reducir la distancia de movimiento manual de materiales. La altura debería ser la apropiada para manipular el elemento de trabajo sin inclinar la parte superior del cuerpo. Asegúrese de que haya suficiente espacio para mantenerse próximo a los rodillos o cintas y para los pies.

Figura 5c (i)

Figura 5c (ii)

Emplee una disposición que permita al trabajador mover objetos de una cinta a la siguiente mientras mantiene una postura natural. El uso de bandejas de transferencia y de rodillos puede ayudar a facilitar el movimiento de los objetos.